压球机粘球的解决办法

　　压球机粘球现象的解决办法，主要还是提前进行预防措施，这就需要对从物料配比到压球机成型的整个过程进行把控，具体体现在一下几个方面：

　　1、在生产加工前，应对压球机进行试机检查，当出现球窝错位时，及时根据压球机球窝调整方法将对辊和辊皮调整对称；

　　2、设置正确的压球机压力，压力过小会因压缩比不足，影响成球的密度和强度，对脱模不利，压力过大会增加设备的负荷与能量消耗，造成资源浪费；

　　3、在进行物料配比时，应将水份控制在5%至9%之间，即使需要较多水份的物料，也不应超过10%的含水率，同时选择的粘合剂应具有粘性好、浸润性强的特点，并充分考虑其化学成分和成本来确定使用量；

　　4、物料的杂质会使物料在受压过程中颗粒间的结合力降低，造成脱模时出现虚球，所以应尽量将物料中的杂质完全清除；

　　5、进行成球加工时，压球机两辊上方的供料应充足、均匀、稳定，保证辊缝上的压力恒定，使球型始终处于加满状态，确保成球率和质量。