模样铸件零件三不同

一、尺寸差异：从设计图到实物的缩放游戏

模样就像做蛋糕的模具，总比成品大一圈——因为要考虑金属冷却时的收缩率（通常2-3%）。铸件是凝固后的金属坯，尺寸已包含加工余量，而零件则是精加工后的最终尺寸。举个栗子：做直径100mm的零件，模样可能要做到103mm，铸件留101mm给车床"削铅笔"。

二、形状差异：像套娃一样的进化史

1. 模样：最"丰满"，带有浇冒口等工艺结构，像带着输液管的雕塑

2. 铸件：去掉浇注系统后仍有毛边，如同刚出窑的粗陶

3. 零件：所有多余部分都被切除，像精心打磨的玉石成品

关键区别在于模样要考虑金属流动，零件只关注功能形态。

三、结构差异：减法艺术的三个阶段

• 模样结构：必须包含分型面、拔模斜度等"辅助线"，如同乐高底板的凸点

• 铸件结构：保留必要的加强筋和壁厚过渡，但已去除工艺性结构

• 零件结构：可能通过焊接/机加工新增孔洞或螺纹，实现最终装配需求。铸造中消失模工艺最直观体现这种结构演变。

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