除雾器冲洗水水质的控制要求

除雾器冲洗水水质直接影响除雾效率、设备寿命及脱硫系统稳定性。劣质水会导致叶片结垢、喷嘴堵塞及金属腐蚀，需从水质指标、处理工艺及运行管理三方面严格管控，具体要求如下：

一、关键水质指标及控制标准

pH值

范围：6.0-9.0。

影响：pH＜6时，酸性水会腐蚀PP/FRP叶片（腐蚀速率提高3倍），同时溶解金属喷嘴（如不锈钢316L）；pH＞9时，易与烟气中CO₂反应生成碳酸盐，在叶片表面结垢（结垢速率加快50%）。

悬浮物（SS）

限值：≤50mg/L（一级除雾器）、≤100mg/L（二级除雾器）。

影响：SS＞50mg/L时，颗粒物会堵塞喷嘴孔径（直径从2mm缩小至0.5mm仅需3个月），导致冲洗水流量下降40%，除雾效率降低25%。

氯离子（Cl⁻）

限值：≤200mg/L（碳钢设备）、≤500mg/L（不锈钢设备）。

影响：Cl⁻会破坏金属表面钝化膜，点蚀速率随浓度升高呈指数增长（如316L不锈钢在200mg/L Cl⁻中腐蚀速率达0.05mm/年，是洁净水的5倍）。

硬度（以CaCO₃计）

限值：≤200mg/L。

影响：硬度＞200mg/L时，水中的Ca²⁺/Mg²⁺与CO₃²⁻结合生成水垢（如方解石），在叶片表面形成0.5-2mm厚硬垢层，增加压降30%-50%。

二、水质处理工艺及设备选型

预处理系统

沉淀池：去除水中大颗粒悬浮物（粒径＞100μm），停留时间≥2小时，表面负荷≤0.8m³/(m²·h)。

过滤器：采用多介质过滤器（石英砂+无烟煤）或纤维球过滤器，过滤精度≤20μm，出水SS≤20mg/L。

深度处理单元

软化处理：对高硬度水（＞150mg/L）采用钠离子交换器，将硬度降至50mg/L以下，树脂再生周期控制在72-120小时。

除氯装置：对含Cl⁻废水（如循环水排污水）采用活性炭吸附或化学还原法（投加NaHSO₃），确保Cl⁻≤100mg/L。

三、运行管理及监测要求

在线监测

安装pH计、SS仪及电导率仪，实时监测冲洗水水质，数据上传至DCS系统，超标时自动联锁切换备用水源。

实验室分析

每日取样检测Cl⁻、硬度及COD，每周分析全指标（包括重金属、油类），建立水质台账，追溯水质波动原因。

排放管控

禁止将含油废水（油含量＞10mg/L）、重金属废水（如脱硫废水）直接回用为冲洗水，需经专业处理达标后排放。

案例：某电厂原使用循环水排污水（Cl⁻=350mg/L，硬度=280mg/L）作为除雾器冲洗水，运行6个月后叶片结垢厚度达1.2mm，压降上升60%。改用软化+除氯处理后，水质达标（Cl⁻=120mg/L，硬度=45mg/L），连续运行12个月压降仅上升8%，验证了水质控制的重要性。