方形风管制作过程

一、材料准备与下料切割

1. 材料选择：方形风管常用镀锌钢板制作，厚度根据风压需求选择（低压系统0.5-0.8mm，中压0.8-1.0mm，高压1.0-1.2mm，参考《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243）。

2. 下料计算：按设计图纸展开尺寸切割板材，需预留折边余量（通常每边加15-20mm）。例如，制作500mm×300mm风管，展开尺寸为（500+300）×2+40mm=1680mm周长。

3. 切割工具：使用等离子切割机或剪板机，切口需平整无毛刺。

二、折弯成型与法兰组装

1. 折弯工艺：通过折边机将板材四边折成90°，形成风管雏形。折弯顺序应为“先长边后短边”，避免应力集中。

2. 法兰连接：角钢法兰（常用L25×3或L30×3）通过铆钉或焊接固定，法兰间距≤150mm（GB50243规定）。例如，1.2米长风管需至少设置3对法兰。

3. 加固措施：大尺寸风管（边长＞630mm）需加装横向加固筋，间距≤800mm。

三、密封与质量检验

1. 密封处理：法兰接缝处贴阻燃密封胶条（厚3-5mm），螺栓紧固后无漏光。低压系统漏风量≤6m³/(h·㎡)。

2. 检验标准：

- 尺寸偏差：边长误差≤±2mm，对角线差≤3mm。

- 强度测试：1.5倍工作压力下无变形（如1000Pa系统需承受1500Pa）。

四、扩展：特殊场景应用

1. 保温风管：外贴离心玻璃棉（厚25-50mm），铝箔胶带封边。

2. 洁净风管：内壁需抛光处理，焊缝打磨至Ra≤1.6μm（ISO14644标准）。

提示：实际制作中需结合现场条件调整工艺，例如手动折弯时需分多次完成以避免板材断裂。