加气砼与发泡砼的区别是什么

一、原材料与生产工艺差异

1. 加气砼

- 主要原料为水泥、石灰、石膏和铝粉，通过铝粉与碱性溶液反应产生氢气形成气孔（孔径0.5-2mm）。

- 需经高温高压蒸养（180-200℃、1.0-1.2MPa）定型，生产周期约8-12小时。

2. 发泡砼

- 以水泥、发泡剂（如蛋白类或合成类）为主，通过机械搅拌引入空气形成闭孔结构（孔径1-3mm）。

- 常温养护或60-80℃低温蒸养即可，成型时间短（2-4小时），适合现场浇筑。

二、物理性能对比

1. 密度与强度

- 加气砼干密度400-800kg/m³（GB/T 11968-2020），抗压强度3.5-7.5MPa；

- 发泡砼密度范围更广（200-1600kg/m³），强度较低（0.5-5.0MPa），但超轻质型（200-400kg/m³）适合填充工程。

2. 保温与耐久性

- 加气砼导热系数0.12-0.18W/(m·K)，耐火极限达4小时；

- 发泡砼保温性更优（0.06-0.15W/(m·K)），但抗冻性较差（冻融循环≤25次，加气砼可达50次以上）。

三、应用场景选择

1. 加气砼

- 适用于承重墙体、楼板等结构部位（如装配式建筑），因强度高且尺寸稳定（干燥收缩值≤0.5mm/m）。

2. 发泡砼

- 多用于屋面保温、地暖垫层及管线回填，其流动性和自密实性可减少施工缝（塌落度可达180-220mm）。

四、经济性与环保性

1. 加气砼生产线投资高（约2000万元），但单方成本较低（300-500元/m³）；

2. 发泡砼设备简单（投资＜100万元），但材料成本波动大（400-800元/m³，受发泡剂类型影响）。

扩展建议：若追求结构性能优先选加气砼，注重轻质保温则选发泡砼。实际工程中可组合使用，如加气砼墙体+发泡砼屋面保温层。