双管精密砂当量试验仪的常规操作

双管精密砂当量试验仪的常规操作

双管精密砂当量试验仪主要用于测定砂石材料中细集料（粒径小于 0.075mm 的颗粒）的洁净程度，其常规操作需严格遵循《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）等标准，确保试验结果准确。以下是详细的操作流程：

一、试验前准备

仪器检查与校准

检查双管（透明试筒 A 和冲洗管 B）是否洁净、无划痕，确保刻度清晰（试筒 A 刻度范围 0-100cm，精度 1cm）；

校准橡胶活塞（与试筒 A 内壁贴合，无渗漏）和冲洗管支架（确保冲洗管垂直对准试筒 A 中心）；

准备配套工具：100mL 量筒、恒温水槽（控制水温 20±2）、秒表、漏斗、搅拌器（转速约 600r/min）、烘箱等。

样品处理

取具有代表性的集料样品，过 4.75mm 筛，取筛下部分作为试样；

将试样在 105±5烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取 300g 试样（J确至 0.1g），倒入 500mL 锥形瓶中；

向锥形瓶中加入 200mL 纯水，浸泡 1h（若为水泥稳定类集料，需加 200mL 氯化铵溶液），期间不时搅拌，使细集料充分分散。

二、试验操作步骤

制备悬浮液

将锥形瓶中的试样悬浊液倒入烧杯，用纯水冲洗锥形瓶 3 次（每次约 30mL），冲洗液全部倒入烧杯，使总液量约为 300mL；

用搅拌器在烧杯中搅拌悬浊液 1min（搅拌时叶片距杯底约 10mm，避免飞溅），确保颗粒均匀分散，停止搅拌后立即开始计时。

装样与静置

用漏斗将搅拌后的悬浊液缓慢注入试筒 A 中，直至液面达到 380mm 刻度线（注意避免气泡产生，若有气泡需轻轻敲击试筒排除）；

同时启动秒表，让悬浊液在试筒 A 中静置 2min（期间不得震动试筒），使粗颗粒初步沉降。

加冲洗液与冲洗

静置 2min 后，将冲洗管 B 插入试筒 A 中，使管底距试筒 A 底部约 30mm；

向冲洗管 B 中缓慢注入Z用冲洗液（按标准配置的氯化钙溶液），直至试筒 A 内液面升至 380mm 刻度线，关闭冲洗管阀门；

保持冲洗管位置不变，开启阀门，让冲洗液以稳定流速（约 50mL/min）冲洗试筒 A 内悬浊液，持续 1min（确保细颗粒充分悬浮）。

二次静置与读数

冲洗结束后，取出冲洗管 B，立即用橡胶活塞塞紧试筒 A 顶部，将试筒 A 颠倒 10 次（每次颠倒需使试样W全混合，总时间约 30s）；

颠倒完成后，将试筒 A 竖直放置，同时启动秒表，静置 20min（期间不得触碰试筒），使集料颗粒按密度分层沉降（粗颗粒在下，细颗粒在上，Z上层为杂质泡沫）；

静置 20min 后，读取三个关键刻度：

砂当量读数（SE）：试筒 A 中集料沉淀部分的顶面刻度（J确至 1mm）；

絮状杂质读数（P）：Z上层泡沫与细颗粒交界处的刻度；

总读数（T）：试筒 A 内液面总高度（通常为 380mm，若有蒸发需记录实际值）。

三、试验结果计算

砂当量值按以下公式计算：

砂当量（SE）=(

总读数（T）−絮状杂质读数（P）−空白读数（B）

砂当量读数（SE）−空白读数（B）)×100

空白读数（B）：试验前用纯水做空白试验，测得的沉淀高度（通常≤3mm）；

若计算结果为负数，砂当量值记为 0；平行试验需做 3 次，取平均值（偏差需≤3%，否则需重新试验）。

四、试验后处理

试验结束后，立即倒出试筒内废液，用纯水冲洗试筒、活塞和冲洗管，避免残留颗粒堵塞；

清理试验台，将仪器放回原位，记录试验环境温度（需符合 20±2要求，否则需注明）。

关键注意事项

悬浮液搅拌需充分，避免粗颗粒团聚影响沉降；

静置过程中严禁震动试筒，否则会破坏颗粒分层；

冲洗液浓度需严格按标准配置（如 1L 水中含 2.94g 氯化钙），否则会影响细颗粒悬浮状态。

通过标准化操作，可确保砂当量试验结果准确反映集料的洁净度，为路面材料配合比设计提供可靠依据。