寻源宝典金属厂常用模具规格大全
芜湖齐鲁特钢,2008年成立于安徽芜湖,专营模具钢、锻件等多样产品,专业权威,经验丰富,服务金属材料进出口领域。
本文系统梳理金属厂常用模具的规格参数,涵盖冲压模、注塑模、压铸模等主流类型,详细列出尺寸、材质、精度等关键数据,并附专业行业标准参考,为生产选型提供实用指南。
一、金属厂模具核心分类及规格解析
金属加工中,模具按用途可分为三大类:
1. 冲压模具
- 规格范围:模板厚度通常为20-200mm(GB/T 2851-2020标准),常见冲头直径1.5-50mm,刃口间隙取材料厚度的5-10%(如1mm钢板需0.05-0.1mm间隙)。
- 材质要求:Cr12MoV(硬度HRC58-62)用于高精度冲裁,45钢(HRC28-32)适用于低负荷成型。
2. 注塑模具
- 模腔尺寸:小型件模腔常为50×50mm至300×300mm,大型汽车件可达2000×1500mm(据《塑料注射模技术条件》JB/T 7267)。
- 流道设计:主流道直径4-12mm,冷料井深度≥1.5倍流道直径。
3. 压铸模具
- 耐温标准:H13钢(硬度HRC44-48)为主流材质,模芯温度需控制在180-300℃(铝合金压铸)或200-350℃(锌合金压铸)。
- 顶出系统:顶杆直径通常为3-20mm,间距不超过50mm以避免变形。
二、关键参数速查表
| 模具类型 | 典型尺寸(mm) | 材质硬度(HRC) | 寿命(万次) |
|---|---|---|---|
| 冲裁模 | 100×80×25 | 58-62 | 50-100 |
| 注塑模 | 400×300×150 | 52-54 | 30-80 |
| 压铸模 | 600×500×200 | 44-48 | 5-20 |
三、选型与维护要点
1. 精度匹配:精密冲压建议选用IT5-IT7级模具,普通成型IT8-IT10级即可。
2. 保养周期:每5000次冲压后需研磨刃口,注塑模每3个月检查排气槽堵塞。
3. 行业趋势:当前主流厂商逐步推广SKD61替代H13钢,寿命提升约15%(数据来源:《中国模具工业年鉴2023》)。
(注:文中数据均引用自国家标准或行业协会报告,实际应用需结合具体工况调整。)

