寻源宝典RTO废气焚烧炉的工作原理
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山东科盛和环保科技有限公司
山东科盛和,位于潍坊诸城,2019年成立,专营多种环保设备,经验丰富,专业权威,业务涵盖多领域配件及工程。
介绍:
1. 废气预处理与进入<&list>预处理:废气通常需先经过预处理,避免杂质堵塞蓄热体或影响氧化效率<&list>进入蓄热室:预处理后的废气从 RTO 的底部或侧面进入其中一个蓄热室2. 蓄热升温阶段<&list>热量吸收:废气在通过蓄热室时,与高温蓄热材料接触
1. 废气预处理与进入
预处理:废气通常需先经过预处理,避免杂质堵塞蓄热体或影响氧化效率
进入蓄热室:预处理后的废气从 RTO 的底部或侧面进入其中一个蓄热室
2. 蓄热升温阶段
热量吸收:废气在通过蓄热室时,与高温蓄热材料接触,蓄热体释放上一循环储存的热量,将废气加热至接近氧化反应温度(通常 650-800)。
蓄热体降温:蓄热体温度降低,废气温度升高,为后续氧化反应做准备
3. 高温氧化反应
进入氧化室:升温后的废气进入顶部的氧化室,在此处被进一步加热至 760以上
4. 蓄热放热与热量回收
进入另一蓄热室:氧化后的高温净化气(温度约 760)进入另一个蓄热室。
热量储存:净化气将热量传递给蓄热体,自身温度降低(通常降至 120以下),蓄热体温度升高,实现热量回收
循环切换:通过阀门切换,废气按顺序进入不同蓄热室,确保蓄热体交替 “吸热 - 放热”,形成连续的热量循环利用
5. 净化气排放与系统平衡
排放:降温后的净化气经烟囱排放,达标排放(VOCs 去除率通常可达 95%-99% 以上)。
吹扫与压力平衡:多室 RTO(如 3 室)在切换过程中会增加 “吹扫” 环节,用净化气吹扫蓄热室,防止未反应的废气残留,提高处理效率和安全性。

