橡胶辊表面摩擦性能测定技术解析

一、热塑性橡胶动态摩擦测定技术

1.1 设备配置与预处理

采用精密电子天平作为核心测量工具，测试前需清除试样表面杂质并保持环境温湿度恒定。

1.2 垂直载荷施加

在标准压力装置辅助下，对试样施加(50±5)N垂直载荷，通过力传感器记录法向反作用力数值。

1.3 滑动摩擦测试

使用标准摩擦滑块以(100±10)mm/min速度匀速牵引，同步采集动态摩擦力数据。

1.4 系数计算

依据库伦摩擦定律，将实测切向力与法向力比值作为动摩擦系数最终结果。

二、硬质橡胶旋转摩擦测试方案

2.1 转盘法测试系统

配置PICO摩擦试验机，安装试样前需用乙醇清洁转盘接触面并校验转速精度。

2.2 试样固定规范

采用真空吸附装置固定硬质橡胶试片，边缘需用硅胶垫圈密封防止位移。

2.3 旋转测试实施

设置转盘转速为(60±2)rpm，采用标准摩擦头施加(20±0.5)N接触压力。

2.4 数据处理方法

通过扭矩传感器记录旋转阻力，结合接触面积换算为静态/动态摩擦系数。

三、测试质量控制要点

3.1 环境控制要求

实验室需维持(23±2)℃、(50±5)%RH标准环境，避免温湿度波动影响材料性能。

3.2 设备校准规范

测试前应对所有传感器进行三点校准，力值误差控制在±1%FS范围内。

3.3 操作标准化

严格遵循ASTM D1894或ISO 8295标准流程，每个试样重复测试不少于5次。

3.4 数据有效性验证

采用格拉布斯准则剔除异常数据，最终结果取算术平均值并标注标准偏差。

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