寻源宝典电流互感器环氧树脂浇注成型关键工序解析
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保定市伊诺尔电气设备有限公司
保定伊诺尔电气，2006年成立，位于保定风能街，专业提供接地箱、电阻柜等电气产品，经验丰富，权威可靠。
介绍：
系统阐述电流互感器环氧树脂浇注成型的核心制造工序，涵盖材料配比、模具构造、浇注参数控制及成品处理等关键技术节点。重点分析各环节的质量控制要点，为相关从业人员提供完整的工艺实施参考。
一、原材料预处理与配方优化
1. 选用高纯度环氧树脂作为基材，搭配特定比例的固化剂与硅微粉填料
2. 采用真空搅拌设备实现材料均质化，严格控制搅拌温度在40±5℃范围
3. 通过离心脱泡处理消除混合物内部气泡，脱泡时间不少于30分钟
二、模具系统设计与验证
1. 根据产品电气参数设计模腔结构，重点考虑爬电距离与场强分布
2. 设置阶梯式浇注通道与多向排气系统，确保树脂流动前沿同步推进
3. 模具预热至60-80℃并涂覆脱模剂，降低表面张力
三、真空浇注工艺控制
1. 维持浇注环境真空度≤5Pa，浇注速度控制在0.5-1.5L/min
2. 采用分段升温固化制度：80℃预固化2小时+120℃后固化4小时
3. 实时监测树脂粘度变化，窗口期操作时间控制在45分钟内
四、后处理与质量检测
1. 脱模后采用数控机床进行端面精加工，粗糙度控制在Ra3.2以下
2. 进行X射线探伤检查内部缺陷，局部放电量测试≤5pC
3. 成品需通过温度循环（-40℃至+85℃）及湿度（95%RH）老化测试
工艺实施过程中需特别注意环境洁净度控制，所有工序应在万级净化车间完成。浇注参数的微小偏差都可能导致绝缘缺陷，建议采用SPC统计过程控制方法进行质量监控。
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