二保焊不送丝是怎么回事

二保焊（二氧化碳气体保护焊）不送丝是焊接过程中常见的故障，直接影响焊接质量和效率。以下从单一不送丝和同时不送丝不送气两种场景展开分析，并提供系统性解决方案。

一、二保焊不送丝的六大原因及处理

1. 送丝轮问题

- 压紧力不足：送丝轮与焊丝打滑，需调整压紧螺丝至焊丝无压痕但能稳定推送（参考值：0.8-1.2mm直径焊丝压紧力为3-5N·m）。

- 磨损或型号不匹配：检查轮槽是否磨损（磨损深度＞0.5mm需更换），确保轮槽与焊丝直径一致（如1.2mm焊丝配1.2mm轮槽）。

2. 导电嘴堵塞

焊渣或金属飞溅物堵塞导电嘴（常见于长时间连续焊接），表现为送丝阻力增大。可用专用通针清理或更换新导电嘴（寿命约200-300小时）。

3. 送丝软管阻力大

软管弯曲过度或内部积存污垢会导致送丝不畅。建议每工作500小时更换软管，日常维护时用压缩空气反向吹扫。

4. 焊丝材质问题

劣质焊丝表面镀层不均或硬度超标（如硬度＞HRB50），易卡死在送丝路径。选用符合GB/T8110标准的焊丝。

5. 电压/电流参数失配

电压过高（如＞28V）会导致焊丝熔化速度超过送丝速度。需根据板厚调整参数（例：1mm板厚推荐电压18-20V，电流70-90A）。

6. 控制电路故障

检查PCB板继电器是否吸合（用万用表测量线圈电阻，正常值20-50Ω），异常时需更换控制模块。

二、同时不送丝不送气的复合故障排查

1. 总电源故障

测量输入电压是否稳定（允许波动±10%），缺相会导致送丝电机和电磁阀同时断电。

2. 电磁阀损坏

测试电磁阀线圈通断（24V型号电阻应为30-40Ω），若损坏则气体和送丝联动功能失效。

3. 气路双重堵塞

检查气瓶减压阀输出压力（正常0.2-0.5MPa）和气路过滤器（滤芯更换周期≤3个月）。

实操排查流程图：

① 观察送丝轮是否转动 → ② 手推焊丝测试阻力 → ③ 拆导电嘴检查 → ④ 测量电磁阀电压 → ⑤ 检查气路气压。

维护建议：每月清洁送丝机构并润滑轴承（使用二硫化钼润滑脂），每季度校准参数传感器。复合故障建议联系厂家维修，避免盲目拆卸精密部件。