综采工作面液压支架回收过程中的局部通风机应用探讨

一、液压支架回收作业的通风需求

1. 液压支架在移动与拆卸过程中，因摩擦与煤体扰动会产生高浓度粉尘及瓦斯等有害气体。

2. 受限空间内气体扩散困难，需通过强制通风保障作业面空气流通，确保人员安全与设备正常运行。

二、局部通风机的技术实施要点

1. 设备选型应根据工作面长度、支架数量及巷道断面尺寸计算风量需求，通常需配置2-3台对旋式风机。

2. 风筒布置应采用抗静电阻燃材料，悬挂高度距顶板不超过0.3米，弯头角度需控制在30°以内以减少风压损失。

3. 通风系统应实现独立供电，并与瓦斯监控系统联动，当CH4浓度超1%时自动切断电源。

三、配套通风措施的协同应用

1. 喷雾降尘系统应与通风机同步启用，水雾粒径控制在50-150μm范围以达到最佳除尘效果。

2. 对于高瓦斯工作面，需配合移动式瓦斯抽放装置使用，形成立体化通风体系。

四、其他通风方式的比较分析

1. 全风压通风虽风量大但可控性差，不适用于支架回收的动态作业环境。

2. 压缩空气引射器适用于短时局部排烟，但能耗效率仅为通风机的40-60%。

五、设备维护与安全管理规范

1. 每日作业前应检测风机轴承温度及振动值，叶片积尘厚度不得超过2mm。

2. 风筒接缝处需每周进行气密性测试，漏风率应控制在3%以下。

通过科学配置局部通风系统，可有效控制液压支架回收作业面的空气污染指数，使粉尘浓度降至10mg/m³以下，瓦斯体积分数保持在0.8%的安全阈值内。

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