龙建装载机清扫机的常见故障及解决方法

龙建装载机清扫机的常见故障及解决方法如下：

1. **扫辊轴承损坏**

- **无防护盖**：原装清扫器的扫辊轴承采用外露式设计，更换盘刷时拆装方便，但会导致轴承直接与脏污粉尘接触，加快磨损。解决方法是对清扫器轴承加装防尘盖。

- **无法润滑**：原装清扫器轴承是免维护的，没有加注润滑脂的油道。在清扫任务繁重的情况下，轴承长期处于干摩擦工况，加剧磨损。需重新设计轴承座，增设润滑脂加注油道，用可润滑轴承替代原免维护轴承，并增加固定装置，同时将润滑周期确定为每天 2 次。

- **轴承容易脱落**：清扫机作业路况差、颠簸起伏大，且扫辊轴承采取镶嵌式安装方式，无固定装置，作业时易从轴承座上脱落。操作人员应正确操作设备，在清扫过程中遇到车辆转弯时，及时关闭清扫器旋转装置；也可在不关闭旋转装置的情况下，抬起清扫器后再做转向动作。

2. **清扫器液压马达损坏**

- **液压马达易被异物缠绕而损坏**：表现为清扫作业时，液压马达被码头苫盖货物的封垛网或编织袋缠绕，或被铁丝等硬物刮伤，造成马达油封变形损坏，导致漏油。要加强司机操作技能培训，让操作人员熟悉作业路况，及时绕开复杂路段。同时在马达与支架连接轴端加装弹性抗磨密封套，减少与杂物接触的几率。

- **扫辊支架变形及液压马达键槽磨损**：清扫器的三角式扫辊支架与液压马达用单键连接，由于清扫作业负荷大、工况恶劣，容易使扫辊支架变形，导致液压马达连接键移位、脱落，键槽磨损，使液压马达产生异响。清扫中转弯时未及时关闭清扫器旋转装置或未及时抬起清扫器，以及扫辊高速旋转时突然改变旋转方向，也容易造成传动部件损坏、变形，导致液压马达异常损坏。可直接用空心筒状扫辊支架取代三角式扫辊支架，使液压马达由键传动改为拆装方便的六棱轴传动；或使用加强型三角支架，减少支架变形，防止键槽变形、磨脱，还可将单键传动改为多齿式传动。

- **液压马达固定螺母松脱**：因清扫器与装载机在匹配上存在差异，液压马达流量过大，清扫器转速过快，工作粗暴，造成液压马达固定螺母松动甚至脱落，固定端轴受损变形。应在液压马达固定螺母端增加锁止销，同时为控制液压马达流量过大，在进油管路增加限流阀。

- **液压马达漏油**：在中间转场时或移动过程中，若未关闭扫辊旋转装置，会导致扫辊高速空转，液压马达在空负荷情况下高速旋转，油温升高，当油温超过 60时，液压马达油封会损坏漏油。要加强对操作人员的日常管理，规范其操作行为。

3. **清扫器限位螺栓松动与损坏**

- 由于作业环境与工况恶劣，容易导致清扫器限位螺栓松动、移位、变形甚至断裂。应加宽限位螺栓下端座，要求操作人员在作业中经常检查并调整限位螺栓，避免野蛮操作。

综上所述，龙建装载机清扫机虽高效实用，但在使用过程中仍需注意以上常见故障及其解决方法。通过定期检查、正确操作和及时维护，可以有效提高设备的使用寿命和工作效率。