钢质无缝气瓶检验与评定方法

机械损伤和缺陷的检查与评定

瓶体存在裂纹、鼓包、夹层等缺陷及肉眼可见的容积变形的气瓶应报废。

瓶体磕伤、划伤处的剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废，测量方法按照GB/T 13004-2016的要求进行。

瓶体凹陷深度大于2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废，测量方法按照GB/T 13004-2016的要求进行。

瓶体凹陷中带有磕伤、划伤、凹坑时，若磕伤、划伤、凹坑及凹陷符合本标准.1.3的规定，气瓶应报废；若其缺陷虽不符合本标准.1.3的规定，但磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度大于1.5mm或大于凹陷短径的1/35时，气瓶应报废。

对未达到报废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的剩余壁厚不得小于设计壁厚。

颈圈、底座等其他检查与评定

颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。

底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。

有下列情况之一的气瓶应报废：

　　a）在筒体同一截面上测量其最大与最小外径之差，超过该截面平均外径的3.0%。

　　b）筒体直线度超过瓶体直线段长度的0.4%，且弯曲深度大于5mm。

　　c）瓶体垂直度超过瓶体直线段长度的1%。

音响检查

检查要求

外观检查合格的钢瓶，应逐只进行音响检查。

钢瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下，使用重约250g的铜锤轻击瓶壁。

结果评定

　　如发出的音响清脆有力，余韵轻而长且有旋律感，则此项检验合格。音响十分混浊低沉，余韵重而短，并伴有破壳音响的气瓶应报废。

重量与容积测定

数值修约

　　应逐只对气瓶进行重量（不含可拆附件）与容积测定。瓶重、容积应以三位有效数字表示。第四位数值，对于瓶重一律进位，对于容积一律舍去。

衡器要求

　　重量与容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量值的1.5～3.0倍。衡器的检定周期不得超过三个月。

测定与结果评定

若实测重量小于气瓶制造钢印标记重量，且钢印标记重量与实测重量的差值大于钢印标记重量的5%时，应测定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。

对质量测定合格的气瓶，按GB/T 13004-2016附录B规定的方法进行容积测定。实测容积值大于钢印标记容积值10%以上的气瓶应报废。

水压试验

试验要求及结果评定

应按GB/T 9251的规定逐只对气瓶进行水压试验，测定容积残余变形率，试验方法采用外测法（小容积气瓶除外）。

水压试验压力一般按1.5倍公称工作压力值确定，试验压力下的保压时间不少于2min。

水压试验时，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力有回降现象（非因试验装置或瓶口泄漏）的气瓶应报废。

气瓶容积残余变形率超过6%时，应测定瓶体的最小壁厚，其值小于设计壁厚应报废。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。

无效试验的处理

　　在气瓶进行水压试验过程中，当压力升至试验压力的90%或90%以上时，如因故无法继续进行试验，应按GB/T 9251的规定采取提高试验压力的方法对试验无效的受试瓶再次进行试验。

其他检验项目

　　钢质无缝气瓶其他检验项目见本标准第7条通用检验要求。