回收制冷剂的正确操作步骤

回收制冷剂不仅是简单的“抽气”，更是对系统真空度和管路密封性的考验。很多新手容易在阀门开关顺序上犯错，导致制冷剂倒流或空气混入。掌握正确的操作节奏，是保证后续维修或移机顺利的关键。

一、动手前的装备检查与安全确认

在靠近设备之前，首先要备好专用工具：歧管压力表组（必须配备高低压双表）、对应型号的软管、内六角扳手以及制冷剂回收钢瓶（若需外排）。

判据：检查高压表（红色）是否接在细管（液管/高压侧），低压表（蓝色）是否接在粗管（气管/低压侧）。这一步绝不能接反，否则开机瞬间可能损坏压缩机或导致仪表爆表。同时，确保回收钢瓶处于直立状态，并留有至少10%的容积空间以防液态制冷剂膨胀。

二、核心操作步骤：先液后气，动态监控

回收过程通常分为两个阶段：先抽取液管中的液态制冷剂，再抽空气管中的气态制冷剂。

1. 启动前准备：打开歧管压力表的手阀，确保软管内的空气已被排空（可稍微拧松接头处排气）。
2. 关闭液管阀门：将粗管（低压侧）和细管（高压侧）的室外机三通阀门全部顺时针拧紧关闭。此时，系统内部形成一个封闭空间。
3. 启动压缩机：接通电源，让压缩机开始运转。此时，只有低压表（蓝色）会有动作，压力会逐渐下降至负压区（真空状态）。
4. 观察压力变化：当低压表指针稳定在-0.1MPa（绝对真空）附近时，说明气态制冷剂已基本回收完毕。注意观察是否有异常震动或噪音。
5. 快速停机：在确认低压表达到真空度后，迅速切断压缩机电源。关键点：必须在停机前或停机的瞬间，立即用扳手将高压侧（细管/液管）的阀门也关闭。如果先关阀门再停机，可能会因为压缩机余压导致少量液态制冷剂无法完全吸入回收瓶；如果停机太久才关高压阀，空气可能会被吸入系统。

三、收尾工作与防漏气检查

压缩机停止后，不要急于拆卸软管。等待约1-2分钟，让管内残留的微量气体进一步平衡。

判据：拆卸软管前，先用肥皂水涂抹在高低压阀门接口处，观察是否有气泡产生。若有气泡，说明阀门密封不严，需重新紧固或更换密封圈。确认无泄漏后，依次拆卸低压软管、高压软管，并迅速用防尘帽盖住设备端口，防止湿气和灰尘进入。

📌总的来说，牢记“先关阀、再停机、快封口”的口诀，并在每次操作后进行保压检漏，能有效避免系统进气和制冷剂浪费。

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