EVA产品烧焦原因及解决
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上海远诚达塑化有限公司，2024年成立于上海市，主营聚丙烯PP、聚甲醛POM等，产品多样，权威可靠。
导读：
本文解析EVA产品在射出成型过程中出现烧焦现象的三大主因：温度控制不当、排气不良及材料降解，并提供针对性解决方案，帮助优化生产工艺。
一、温度过高引发的"烧烤模式"
当EVA材料遭遇过热的炮筒或模具，就像烤肉忘了翻面：
- 炮筒温度超标：超过220℃时材料开始分解，产生黑点
- 局部过热：加热圈控温失效导致材料碳化
- 解决方案：采用阶梯式升温，末端温度降低5-10℃
二、排气不畅导致的"高压锅效应"
被困住的气体会让EVA经历"桑拿浴"：
- 模具排气孔堵塞：气体无法排出形成高温高压
- 注射速度过快：气体来不及逃逸被压缩升温
- 改善方案：每50mm²增设0.03mm排气槽，降低注射速度15%
三、材料降解的"慢性中毒"
重复使用的EVA就像反复加热的食用油：
- 再生料比例过高：超过30%会显著增加杂质
- 停留时间过长：料筒内滞留超5分钟引发分解
- 预防措施：新旧料按1:4混合，清空料筒周期控制在2小时内
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