一次性杯子成型工艺

一、热压成型：效率至上的选择

热压成型工艺就像用熨斗压平衣服褶皱，只不过这里处理的是塑料片材：

• 生产速度：每分钟可产出80-120个杯子

• 材料选择：常用PP或PS片材，厚度0.2-0.5mm

• 成品特点：杯壁均匀但边缘稍厚，适合冷饮包装

• 能耗对比：比注塑成型节能约40%

二、注塑成型的精度革命

注塑工艺像制作冰格，将熔融塑料注入模具冷却成型：

1. 尺寸精度：误差控制在±0.1mm内

2. 结构优势：可制作带螺纹盖的密封杯

3. 材料局限：主要使用PP原料，PET易结晶变脆

4. 成本构成：模具费用占总投入60%以上

三、真空吸塑的环保突围

真空吸塑如同用吸管喝奶茶时杯子内凹的过程：

• 环保特性：可降解PLA材料的最佳搭档

• 工艺亮点：负压吸附使杯体厚度差小于0.05mm

• 应用场景：高端生物降解杯首选工艺

• 温度限制：成型温度需精确控制在70-90℃之间

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