数控铣床程序实例

一、平面铣削的G代码实战

想让铣刀像溜冰一样在工件表面平滑走动？这段基础程序是每个操作工的必修课：

G90 G54 G00 Z5

G01 Z-2 F200

X100 Y50

X100 Y150

X0 Y150

X0 Y50

G00 Z100

• G54：调用工件坐标系

• Z-2：下刀2mm进行精铣

• F200：进给速度200mm/min

• 走刀路线形成闭合矩形，适合加工平板类零件

二、轮廓铣削的刀补妙用

加工异性轮廓时，刀径补偿就像给铣刀装上保险杠：

G41 D01

G03 X60 Y60 I-10 J0

G01 X120

G02 X140 Y40 I0 J-20

G01 Y80

G40

1. G41：左补偿激活，D01调用刀具半径值

2. G03：圆弧切入避免刀痕

3. G40：加工完成后必须取消补偿

4. 程序自动计算实际刀具路径，比人工偏移坐标更可靠

三、钻孔循环的效率革命

面对20个均布孔位时，固定循环能让编程量减少80%：

G81 R3 Z-15 F80

G91 X25 L5

Y30

X-25 L5

G80

• G81：钻孔循环指令

• R3：安全高度3mm

• L5：重复5次间距25mm的钻孔

• G91：相对坐标模式实现阵列加工

• 配合自动换刀功能，可连续完成钻孔-倒角-攻丝全流程

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