回流焊八步详解
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深圳市诚信伟业焊接设备有限公司,2009年成立于广东省深圳市,主营回流焊、波峰焊等,专业权威,经验丰富。
导读:
本文系统介绍回流焊的八个关键步骤,从焊膏印刷到最终冷却,解析每个环节的技术要点与常见问题,助你掌握PCB焊接的核心工艺。
一、焊膏印刷:精准打底的关键
如同蛋糕裱花需要均匀的奶油基底,焊膏印刷决定了后续焊接的质量。采用不锈钢钢网配合刮刀,将锡膏精准印刷到PCB焊盘上。常见问题包括钢网堵塞(需定期用酒精清洗)和印刷偏移(建议每2小时校准一次定位)。
二、元件贴装:机械手的舞蹈
贴片机像灵活的舞者,以0.02mm精度将元件放置到焊膏上。重点控制:
吸嘴适配:0402元件需0.3mm吸嘴
贴装压力:通常设定在0.5-1N之间
视觉对位:采用高分辨率CCD矫正位置偏差
三、回流焊接:温度曲线的艺术
这是最核心的"烤箱烘焙"阶段,分为四个温区:
预热区:2-3℃/秒升温至150℃(激活助焊剂)
浸润区:保持150-180℃约90秒(避免热冲击)
回流区:峰值245℃持续30秒(锡膏完全熔化)
冷却区:控制在4℃/秒以内(形成光亮焊点)
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