PVC注塑熔合线处理

一、熔合线从哪儿来

当两股熔融PVC料流在模具中交汇时，由于温度下降或压力不足，交界处就会形成肉眼可见的熔合线。这就像两条小溪汇流时，如果水流不够急，中间总会留下一条浅浅的分界线。注塑过程中，料温低于180℃或注射速度过慢时，熔合线会特别明显。

二、模具与工艺的优化方案

1. 模具改造：在熔合线位置增加排气槽（深度0.02-0.03mm），就像给料流吵架的双方开个通风口

2. 温度控制：将熔体温度提高5-10℃，但注意不要超过200℃以免分解

3. 速度调整：采用快-慢-快三段注射，交汇处保持高速冲模

4. 保压补偿：在熔合线区域延长保压时间1-2秒

三、材料配方的秘密武器

• 添加1-2%的流动助剂，像给PVC料流加了润滑剂

• 选用熔指高5-10g/10min的树脂牌号

• 避免使用回收料比例超过30%的混合料

• 色母粒选择分散性好的型号，减少色差显线

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