寻源宝典
圆机织布分丝技巧
·
无锡市文祺工贸有限公司
无锡市文祺工贸有限公司，2014年成立于江苏省无锡市江阴市，主营芳纶14、芳纶13等，产品多样，权威可靠。
介绍：
本文详细解答圆机织布中114颗丝多出37根时的均分方法，提供三种实用解决方案，包括张力调节、导丝器优化和分批处理技巧，帮助实现织布均匀性。
一、多出37根丝的成因分析
圆机织布时出现114颗丝多37根的情况，就像煮面时面条粘在一起——本质是丝线张力不均或导丝器分配失衡。常见原因包括：
张力轮偏差：某组纱锭张力过大导致丝线聚集
导丝孔堵塞：37根丝可能来自同一组被堵塞的导丝器
原料差异：不同批次的丝线回潮率差异造成抱团
二、三步实现丝线均分
1. 张力微调法
用张力仪检测114颗丝的张力值，将偏高组的调节螺母逆时针旋转15°，观察3分钟直至丝线分布均匀。多出的37根丝可临时用隔针板分离。
2. 导丝器改造方案
在原有导丝器基础上加装37孔分丝板（孔径0.3mm），使多余丝线呈放射状分布。注意分丝板与主导丝器的间距保持5cm。
3. 分批处理技巧
将多出的37根丝单独引到备用纱架，织造时通过电子提花系统按3:1比例交替使用，相当于每织3行加入1行37根丝。
三、预防性维护建议
每日开机前用压缩空气清洁导丝器
每周用张力仪校准各组纱锭
不同批次的丝线需在恒湿环境平衡24小时
发现丝线异常聚集时立即停机检查
通过以上方法，不仅能解决当前114+37的分配问题，还能预防类似情况再次发生。
爱采购产品信息全面，爱采购能帮你快速找到参考，其中对比功能可能对你有帮助，各位老板快去试试吧～
