LOM成型工艺简述

一、LOM技术基本原理

LOM（Laminated Object Manufacturing）即分层实体制造，是一种通过逐层粘合与切割材料薄片来构建三维实体的快速成型技术。其核心原理类似"千层蛋糕"制作：

• 材料选择：常用涂有热熔胶的纸、塑料或金属箔

• 粘合方式：加热辊压使材料层间粘合

• 轮廓切割：激光或刀片按截面轮廓精确切割

• 废料处理：未切割部分形成支撑，完成后需剥离

二、典型工艺流程

完整的LOM成型包含五个关键步骤：

1. 三维建模：将CAD模型切片为二维截面数据

2. 材料铺送：自动送料机构铺设新材料层

3. 热压粘合：加热辊使当前层与已成型部分粘接

4. 轮廓切割：CO2激光器切割当前层轮廓

5. 升降平台：成型平台下降，准备下一层制作

三、技术特点与应用

相比其他快速成型技术，LOM具有独特优势：

• 材料成本低：普通纸张即可作为原料

• 成型速度快：无需复杂固化过程

• 大件制造：适合汽车模具等大型部件

• 颜色表现：可通过材料染色实现多色效果

主要应用于产品原型验证、铸造模具制造等领域，尤其适合对机械强度要求不高但需要快速获得实体模型的情况。

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