红冲模具验收流程

一、前期准备：验收的基石

验收前需做好三项基础工作：

1. 技术文件核查：确认模具图纸、材质报告与采购需求一致，重点关注关键尺寸公差标注是否完整

2. 工具校准：提前准备三坐标测量仪、硬度计等检测设备，确保仪器在有效校验期内

3. 团队组建：建议由质量工程师、工艺工程师和操作工组成联合小组，各自负责专项检查

二、现场检测：魔鬼在细节

实际操作中重点关注三个维度：

1. 尺寸验证：选取5-8个关键型腔尺寸进行三次重复测量，允许偏差不超过设计值的0.5%

2. 功能测试：连续试模30次，记录每次顶出机构动作流畅度，观察是否存在卡顿现象

3. 耐久检查：对导柱、滑块等易损部位进行200次空运行测试，检查磨损痕迹是否均匀

三、结果确认：闭环管理

完成检测后需完善三个动作：

1. 问题分级：将发现缺陷分为立即整改（影响使用）、限期改进（可暂时使用）和观察项三类

2. 文件归档：保存完整的检测视频、数据记录表，建议保留至少三年备查

3. 反馈机制：72小时内向供应商出具书面报告，重大缺陷需附带现场影像证据

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