硅胶制品制作工艺

一、模压成型的经典工艺

模压成型就像做月饼，把硅胶原料填入模具，经过加温加压定型。常见于制作密封圈、按键等结构简单的产品：

• 优势：模具成本较低，适合中小批量生产

• 局限：复杂结构易产生毛边，需二次修整

• 温度控制：通常保持在160-180℃之间

二、液态注射的精密制造

液态硅胶注射（LSR）工艺类似3D打印，将液态硅胶注入闭合模具后快速固化。医疗器械、婴儿奶嘴多采用此工艺：

1. 高精度：可成型0.1mm薄壁结构

2. 自动化：最快30秒完成注塑-脱模全流程

3. 洁净度：无需后续处理，直接达到卫生要求

三、挤出成型的长条制造

像挤牙膏一样连续生产硅胶管、密封条，原料通过螺杆推进经口模定型：

• 连续生产：理论长度无上限

• 截面设计：可制作中空、多腔等特殊结构

• 后处理：需分段切割或热压接合

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