灌注桩钢筋笼工艺卡

一、钢筋笼的材料选择与准备

钢筋笼作为灌注桩的骨架，其材料选择直接影响整体结构的稳定性和耐久性。优先选用热轧带肋钢筋，直径通常控制在12-32mm范围内。除锈和调直是预处理的关键步骤，确保钢筋表面无油污和锈蚀。长度误差应控制在±10mm以内，弯曲度不超过总长的0.1%。

二、加工流程与工艺要点

钢筋笼制作遵循严格的工序：先布置主筋，再焊接加强箍筋，最后绑扎螺旋箍筋。主筋间距误差不超过±5mm，加强箍筋间距控制在2m以内。焊接时采用交错跳焊工艺，避免热变形。螺旋箍筋的绑扎密度根据设计要求调整，搭接长度不小于30倍箍筋直径。

三、质量控制与常见问题

钢筋笼吊装前需进行三项检查：尺寸偏差、焊接质量和整体刚度。常见问题包括主筋错位、箍筋松动和焊接不牢。存放时应垫高300mm以上，防止变形和锈蚀。运输过程采用多点支撑，避免扭曲。安装时垂直度偏差不超过1%，定位误差小于50mm。

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