铝压铸模具气孔等级

一、气孔为何盯上铝压铸件

铝液在高压注入模具时，就像碳酸饮料开盖瞬间——溶解的气体突然释放形成气泡。冷却后，这些气泡就成了恼人的气孔。常见诱因包括：

• 铝液温度过高导致气体溶解度波动

• 模具排气设计不合理，气体逃逸受阻

二、气孔等级的实用划分法

行业通常根据可见度和位置评估气孔：

1. 表面气孔：肉眼可见的凹陷或凸起

2. 皮下气孔：需剖切或X光检测发现

3. 贯通气孔：贯穿整个部件的通道型缺陷

三、气孔对性能的隐形伤害

看似微小的气孔其实是应力集中点：

• 机械强度下降约15%-30%

• 密封部件可能发生介质渗透

• 表面处理时易产生鼓包或镀层脱落

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