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塑料挤吹中空成型流程
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上海行思化工有限公司
上海行思化工，2004年成立于上海嘉定区，主营塑料等化工产品，经验丰富，专业权威，提供进出口及技术全方位服务。
介绍：
本文详解塑料挤吹中空成型机的三大核心生产流程，从原料熔融到型坯吹胀，再到冷却脱模，完整解析每个环节的技术要点与设备协同原理，帮助读者系统理解这一高效成型工艺。
一、原料熔融与型坯挤出
塑料颗粒在挤出机内经历'三重变身'：200℃左右高温熔融→螺杆挤压过滤→通过环形模头形成管状型坯。这个阶段就像制作空心面条，关键在于控制熔体温度波动在±5℃内，确保型坯厚度均匀。挤出速度通常维持在0.5-2米/分钟，过快会导致垂涎效应。
二、模具闭合与吹胀成型
当型坯达到预设长度，两半模具像贝壳般快速闭合（0.3秒内完成），同时吹气针穿刺注入0.3-0.7MPa压缩空气。此时型坯如同被吹大的泡泡糖，在模具内壁定型。吹气时间约5-15秒，需根据产品容积调整气压曲线，避免局部过薄。
三、冷却定型与产品脱模
成型后的制品需要'冷静期'：模具内部冷却水道以15-25℃循环水带走热量，冷却时间占整个周期60%。温度降至70℃以下时，模具打开顶出机构自动推落制品。此时要注意冷却不均可能导致翘曲，合理设计水路布局是关键。
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