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石墨脱模剂的制作方法
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上海珉戈新材料科技有限公司
上海珉戈新材料科技有限公司成立于2019年，总部位于上海市奉贤区，专注研发与销售修复胶、密封胶、粘合剂等高性能化工产品，服务汽车制造、机械加工及电子工业等领域。凭借原厂直供与技术积累，为各行业提供专业化学解决方案，品质可靠，行业认可度高。
介绍：
本文详细介绍石墨脱模剂的三种实用制作方法，包括水基型、油基型和复合型的配方原理及操作要点，并解析石墨粒径、添加剂选择等关键影响因素，帮助读者掌握工业级脱模剂的核心工艺。
一、水基型石墨脱模剂配方
这种环保配方的核心在于石墨悬浮技术：
基础载体：去离子水占比60%-70%，需加热至50℃促进溶解
悬浮体系：添加3%-5%羧甲基纤维素钠，防止石墨沉降结块
功能组分：鳞片石墨（200目）20%-30%，搭配2%硅氧烷乳液提升离型性
工艺要点：采用高速剪切乳化机（2000rpm）搅拌30分钟
二、油基型高润滑配比方案
适用于高温压铸场景的经典配方：
基础油：白油或矿物油占比50%，黏度控制在40-60cSt（100℃）
稠化剂：乙基纤维素3%-8%，形成触变型凝胶结构
石墨处理：将800目球形石墨经硬脂酸表面改性后添加25%-35%
增效剂：添加5%聚四氟乙烯微粉提升持久润滑性
三、复合型技术关键点
结合两类优点的进阶方案需注意：
乳化稳定性：选择HLB值12-14的复合乳化剂（如Span+Tween）
分层预防：建议添加0.5%-1%气相二氧化硅作为防沉剂
石墨复配：粗颗粒（100目）与细颗粒（1000目）按7:3混合使用
防腐体系：苯并异噻唑啉酮类防腐剂效果较理想且不影响脱模
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