模架加工工艺要求

一、材料选择的智慧

模架加工的第一步是选对‘基因’。常用的45号钢或P20预硬钢需兼顾硬度与韧性，热处理后硬度建议控制在HRC28-32之间。特殊工况可考虑添加铜合金提升导热性，但成本会上升15%-20%。关键点在于：避免单一追求硬度而导致脆性开裂，平衡耐磨性与可加工性才是王道。

二、精度控制的三大战役

1. 基准面加工：平面度误差需小于0.02mm/m，相当于A4纸厚度的1/4

2. 孔系定位：导套孔位置偏差应控制在±0.01mm内，比头发丝还细

3. 配合间隙：动模与定模的合模间隙通常保留0.03-0.05mm，留出热膨胀余量

三、表面处理的隐形价值

氮化处理能让表面硬度提升3倍，寿命延长40%；镜面抛光不仅关乎美观，更直接影响脱模顺畅度，Ra值要压到0.2μm以下。别忘了防锈处理——沿海地区建议做双层镀铬，比普通防锈油耐蚀性高8倍。

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