锡粉加工成锡锭

一、高温熔炼：从粉末到液态

将锡粉倒入石墨坩埚，在电炉中加热至232℃以上（锡熔点），此时灰色粉末逐渐熔化成银白色液体。特殊场景会添加少量松香助熔剂，能降低10-15℃熔化温度。关键要控制升温速度，过快的局部高温会导致锡液氧化形成浮渣。

二、除杂精炼：提纯关键步骤

1. 机械搅拌：用石墨棒缓慢搅动，使氧化物浮至表面

2. 化学除杂：加入少量氯化铵，与金属杂质反应生成气相逸出

3. 保温静置：在200-250℃保持20分钟，密度差异自然分层

4. 撇渣操作：用预热的不锈钢勺清除表面氧化物层

三、浇铸成型：液态变固态

将精炼后的锡液倒入预热至120℃的铸铁模具，厚度建议不超过5cm以避免内外冷却不均。自然冷却至150℃以下时，用液压顶出装置脱模得到标准锡锭（通常为25kg/块）。模具内壁的斜度设计（约3°）和喷涂氮化硼脱模剂能显著提升表面光洁度。

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