寻源宝典连续模冲压操作流程
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东莞市台群五金科技有限公司
东莞市台群五金科技有限公司成立于2010年,位于广东省东莞市横沥镇,专注于汽配模具、精密冲压件及五金制品研发制造,产品涵盖LED灯罩、汽车模具、电子部件等领域,拥有连续模具与精密冲压核心技术,提供一站式五金解决方案,长期服务于家电、电子及汽车行业,以技术实力与进出口资质赢得市场信赖。
介绍:
本文详细解析连续模冲压的操作流程,从模具调试到生产监控,逐步拆解关键步骤与注意事项,帮助读者掌握高效稳定的冲压作业方法。
一、模具调试与准备
连续模冲压的第一步是确保模具处于理想状态:
定位校准:检查上下模的导向机构是否对齐,间隙需均匀分布在0.1-0.3mm(视材料厚度而定)
试冲验证:用废料板进行5-10次空跑测试,观察送料是否顺畅,排除卡料风险
压力调整:根据材料类型设置吨位,例如1mm不锈钢需80-100吨,而同样厚度的铝板仅需50吨
二、材料送进与冲压
正式生产时需关注动态协调性:
送料节奏:滚轮送料机需与冲床行程同步,误差控制在±0.5mm内
废料处理:安装自动导屑槽,确保废料不堆积在模腔内
润滑管理:每200冲次补充水性润滑剂,减少模具磨损
三、质量监控与维护
持续生产中的关键控制点:
尺寸抽检:每小时随机抽取3-5件样品,用投影仪检查关键孔径公差
模具温度:红外测温仪监控,超过150℃需停机冷却
刃口状态:每班次结束后用放大镜检查刃口磨损,轻微毛刺可用油石修整
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