PET材质收缩率

一、PET收缩率的本质特性

PET作为常见工程塑料，收缩现象源于结晶度变化和分子链排列。注塑成型时，熔体冷却至玻璃化转变温度以下，分子链从无序变为有序排列，体积收缩约1.5%-2.2%。非结晶区收缩较小（0.2%-0.5%），而结晶区可达3%。

二、影响收缩的三大变量

1. 温度控制：模具温度每升高10℃，收缩率增加0.1%-0.3%，高温延长分子链松弛时间

2. 成型压力：保压压力提升10MPa可减少收缩0.15%，但过高可能导致内应力

3. 材料改性：玻纤增强使收缩率降至0.3%-0.6%，填料比例与收缩呈线性反比

三、工业应用中的平衡策略

既要保证尺寸稳定性，又要避免过度能耗：

• 采用分级冷却技术，使制品表面快速定型而内部缓慢收缩

• 通过模流分析软件预测收缩分布，提前补偿模具尺寸

• 后处理退火可消除5%-8%的残余收缩，温度控制在80-120℃区间

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