LSR注塑机脱模技术

一、为什么LSR脱模比普通塑料更难？

液态硅橡胶（LSR）的脱模就像从果冻上拆模具——既要完整取出，又不能留下指纹。这种材料在固化后仍保持弹性记忆，且粘附性强，导致三大难题：

• 粘模风险：硅橡胶分子易与金属表面形成物理吸附

• 撕裂变形：脱模角度不当会导致产品局部拉伸破裂

• 排气残留：未排尽的气泡可能在脱模时突然释放造成缺陷

二、模具设计的三个黄金法则

好的脱模从模具设计开始，就像给蛋糕抹油防粘：

1. 拔模角度：至少1°以上的斜度，复杂结构需3°-5°

2. 表面处理：镜面抛光搭配特殊涂层，减少分子间作用力

3. 顶出系统：多点位同步顶出设计，避免局部应力集中

三、工艺参数的微调艺术

同样的模具，参数不同效果天差地别：

• 温度控制：模温在30-50℃时脱模力较小

• 开模速度：前期慢速分离（0.5mm/s），后期可加速

• 停留时间：延长10秒冷却可使脱模力降低约15%

• 离型剂选择：水性喷雾比油性更适合精密件

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