除尘灰造球工艺流程

一、原料预处理：除尘灰的华丽变身

除尘灰造球的第一步是给这些‘灰姑娘’做SPA：先过筛去除大颗粒杂质（像挑出黄豆里的石子），再调整含水率到8%-12%（太干捏不拢，太湿成泥巴）。关键是用磁选机吸走铁质（能提高成品球强度），最后加入5%-10%粘结剂（比如膨润土）当‘美容胶水’——整个过程就像给面粉加酵母，为后续成型打好基础。

二、混合造球：粉尘的捏合艺术

预处理后的除尘灰进入核心环节：

1. 强力搅拌：在双轴混料机里翻滚15分钟，确保粘结剂均匀包裹每颗粉尘

2. 圆盘造粒：倾斜45度的旋转大盘中，雾化喷水让细粉滚成‘雪球’（粒径控制在8-15mm最佳）

3. 分级筛选：振动筛把合格球粒送往下道工序，碎末返回重新‘回炉’

三、固化处理：小球的成人礼

新鲜成型的球粒还很娇弱，需要两道‘淬炼’：

• 自然养护：在通风棚静置24小时，让粘结剂充分结晶（温度保持20℃以上）

• 低温烘干：80-120℃热风慢烘2小时，水分降至3%以下（像烤面包要控制火候）

经过这番‘历练’，小球抗压强度可达500N/个，能顺利进入高炉实现回收价值。

各位老板想要了解更多相关产品，不妨来爱采购试试吧～爱采购信息全面，能够满足你的大量需求！