模架加工平铣三步法

一、基础准备：找准基准面

平铣前先给模架"定规矩"：

1. 清洁台面：用酒精棉片擦拭工作台和模架底面，避免碎屑影响定位

2. 校平固定：将模架放在磁性平台上，用百分表检测平面度，调整至误差≤0.02mm

3. 刀具选择：根据材料硬度选用钨钢立铣刀，直径建议为加工面宽度的2/3

二、铣削操作：分层切削法

像切蛋糕一样分层加工：

1. 粗铣开槽：Z轴下刀0.5mm，采用蛇形走刀路径，留0.2mm余量

2. 精铣修整：换新刀片，0.05mm微量进给，顺铣方向单次走刀完成

3. 边角处理：用45°倒角刀清理毛刺，R角过渡自然

三、质量验证：三维检测法

给模架做"全身体检"：

1. 平面度检测：用光学平晶仪观察干涉条纹，每100mm范围内≤3条为合格

2. 尺寸复核：三坐标测量仪采点比对图纸，关键尺寸误差控制在±0.01mm内

3. 表面评估：Ra0.8以下为优良，肉眼观察应无振刀纹与接刀痕

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