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塑胶简易模具工艺
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深圳市凯奥模具技术有限公司
深圳市凯奥模具技术有限公司，2009年成立于广东省深圳市，主营手板模型、医疗外壳手板等，专业权威，经验丰富。
介绍：
本文解析塑胶简易模具常用的三种工艺：注塑成型、吹塑成型和压塑成型，分析各自的特点、适用场景及优劣势，帮助读者快速掌握选择要点。
一、注塑成型：小批量生产的首选
注塑成型是塑胶简易模具中最常见的工艺，适合生产结构复杂的小型零件。将熔融塑料注入模具型腔，冷却后脱模即可。优点是成型速度快、尺寸精度较高，适合生产100-10000件的中小批量订单。但开模成本相对较高，对材料流动性要求较严格。
二、吹塑成型：中空制品的理想选择
吹塑成型主要用于生产中空塑料制品，如瓶子、容器等。将熔融塑料挤出管状胚料，放入模具后吹气膨胀贴合模腔。优点是制品壁厚均匀、重量轻，模具结构简单成本低。缺点是只能生产中空制品，且制品底部需修剪废边。
三、压塑成型：大型零件的经济方案
压塑成型是将塑料放入加热的模具型腔，加压使其充满模腔并固化。适合生产大型、较厚的塑料零件，如托盘、盖板等。优点是设备投入低、可加工高填充材料，制品内应力小。缺点是成型周期长，只适合形状简单的制品。
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