氯化焙烧除铁铝钛钙

一、氯化焙烧的反应原理

氯化铵在高温下（约600-800℃）分解产生HCl气体，与石英砂中的金属氧化物（Fe₂O₃、Al₂O₃等）发生氯化反应，生成易挥发的金属氯化物。300目细度的石英砂因比表面积大，反应更充分。实验数据显示，铁去除率可达85%，铝约70%，但对钛、钙的脱除效果较弱（钛40%/钙50%），因其氯化物沸点较高。

二、工艺优化的三个关键

1. 温度控制：800℃时铁铝氯化效率最高，但超过850℃可能导致石英砂烧结

2. 配比调整：氯化铵与石英砂质量比1:5较理想，过量会产生铵盐残留

3. 时间因素：焙烧2小时可实现平衡，延长时间对钙钛去除提升有限

三、与其他方法的对比优势

相比酸浸法，氯化焙烧无需液体废料处理；较之浮选法，对微细杂质更有效。但需注意：钙钛残留需配合后续磁选，且设备需耐氯腐蚀。现场案例显示，联合使用氯化焙烧+磁选可使SiO₂纯度达99.2%以上。

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