TPU注塑工艺6步骤

一、TPU注塑前的准备工作

TPU注塑就像烹饪一道讲究的料理，准备工作决定成败。原料预处理是第一步：将TPU颗粒在80℃下烘干4小时，去除水分避免气泡。模具温度需预热至30-50℃，这个温度区间能平衡流动性和冷却速度。最后检查设备参数，注射压力通常设定在80-120MPa，具体数值要根据产品厚度调整。

二、注塑核心四步曲

1. 熔融塑化：螺杆将TPU加热至190-220℃，使其变成粘流态。温度过低会导致填充不足，过高则可能降解材料

2. 注射充模：熔体以0.5-1.5秒的快速注入模腔，薄壁件需要更高速度

3. 保压定型：在注射后继续施加60-80%的注射压力，补偿材料收缩

4. 冷却固化：保持模具温度20-40秒，让制品充分定型

三、后处理与质量把控

脱模后的TPU制品需要24小时熟化期，这是材料性能稳定的关键阶段。常见问题如飞边可通过降低注射速度改善，缩痕则需调整保压曲线。每批次需抽检拉伸强度（≥30MPa）和撕裂强度（≥50kN/m），确保产品达到预期性能。

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