小管侧焊大管技巧

一、精准开孔是成功基础

小管要完美融入大管，开孔就像量体裁衣：

1. 定位标记：用划线针沿小管外径在大管表面描边，误差控制在0.5mm内

2. 坡口处理：大管开孔边缘打磨30°斜面，预留1-2mm钝边

3. 孔径控制：实际开孔直径比小管外径大1.5mm，给热胀冷缩留余地

二、焊接角度有讲究

别让重力毁了你的焊缝：

• 水平固定大管时，焊枪保持15°上倾角，避免熔池下坠

• 小管插入深度建议为管径1.2倍，内外同步施焊

• 采用分段跳焊法，每段长度不超过50mm，控制热变形

三、强化焊缝的妙招

让连接处既美观又结实：

1. 内衬环技巧：薄壁管焊接时，内部加装不锈钢衬环防烧穿

2. 回火处理：焊后对热影响区进行局部加热至300℃缓冷

3. 外观修整：用角磨机将焊缝余高打磨至与母材平齐过渡

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