寻源宝典POM材料成型指南
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上海胜亿源塑化有限公司
上海胜亿源塑化位于上海奉贤区,主营多种工程、通用及特种塑料,专业供应,经验丰富,诚信经营,行业权威。
介绍:
本文详细介绍工程塑料POM的三种主流成型工艺,包括注塑成型的温度控制要点、挤出成型的螺杆设计技巧,以及特殊成型方法的适用场景,帮助读者全面了解这一高性能材料的加工特性。
一、注塑成型:精度与效率的平衡
POM注塑就像用模具制作巧克力,需要精准控制三大要素:
料筒温度:190-210℃区间最理想,超过230℃会降解
模具温度:保持80-120℃可减少内应力
注射压力:通常需要60-100MPa,厚壁件可适当降低
成型后建议进行120℃×4小时退火处理,能显著提升尺寸稳定性。
二、挤出成型:连续生产的艺术
螺杆设计是POM挤出的核心技术:
长径比:建议25:1以上,压缩比2.5-3.0
温度分区:从喂料段到机头呈现阶梯式升温
冷却方式:水浴冷却搭配定径套,确保型材不变形
注意挤出速度控制在0.5-3m/min,过快易出现熔体破裂。
三、特殊成型:应对复杂需求
当遇到超厚壁件或微型零件时:
气体辅助成型:解决壁厚超过15mm的收缩问题
微发泡成型:降低密度同时保持力学性能
嵌件成型:实现金属与塑料的牢固结合
3D打印:适合小批量原型制作,但强度只有注塑件的70%
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