PE管热熔三步走

一、切口处理是基础

PE管热熔就像做外科手术，第一步必须确保切口平整无毛刺。用专用割刀垂直切割管道后，建议用砂纸打磨端面至轻微粗糙状态，这样能增加熔接面的接触面积。注意管端内外壁5cm范围内必须彻底清洁，任何油污或水渍都会影响熔接质量。

二、温度控制定成败

热熔焊机的温度设置是技术活：

1. 预热阶段：220±5℃最理想，温度过低会导致假焊

2. 加热时间：根据管径调整，DN110管约需45秒

3. 熔融判断：看到管端形成1mm均匀翻边立即撤加热板

记住：宁可温度略高也别不足，但超过240℃会破坏材料性能。

三、压力保持见真章

对接后的保压阶段常被忽视：

• 初始压力：使管端轻微变形挤出熔料

• 稳压时间：DN63管至少保持5分钟

• 自然冷却：避免强制降温导致应力集中

完成后建议标记焊接时间，24小时后再进行压力测试更可靠。

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