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三辊轧机参数解密
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深圳市中毅科技有限公司
深圳市中毅科技有限公司成立于2012年，总部位于深圳市宝安区福海街道，专注研发生产搅拌机、三辊研磨机、真空脱泡机等精密设备，产品广泛应用于新能源、电子制造及实验室领域。公司依托自动化技术与自主研发优势，提供节能环保设备全产业链服务，十余年深耕行业，具备从研发到生产的完整资质，是华南地区知名的智能装备解决方案供应商。
介绍：
本文解析120三辊轧机的核心轧制参数与送进量控制技巧，从基础参数设置到速度优化，揭示高效轧制的关键因素。通过对比分析不同工况下的参数组合，帮助操作人员掌握设备性能特点。
一、基础轧制参数设定
120三辊轧机的核心参数如同乐谱的音符，需要精确配合才能奏出完美乐章。轧辊间隙通常控制在0.8-1.2mm范围内，具体取决于材料厚度。轧制力维持在120-150kN可获得理想成型效果，转速建议设定在15-25rpm区间。温度控制尤为重要，铝材轧制时辊面温度不宜超过150℃，否则易出现材料粘连。
二、管材轧制特殊调整
轧制管材时参数需针对性优化：
减径率控制：单道次减径量不超过管径15%
辊型匹配：根据管径选择对应弧度的工作辊
张力平衡：前后张力差控制在5%以内
实际案例显示，轧制φ120mm管材时，采用18rpm转速配合0.9mm间隙，成品圆度误差可控制在0.3mm内。
三、送进系统精准调控
送进量与速度的黄金比例决定生产效率：
薄壁管建议送进量2-3mm/转
厚壁管可提升至4-5mm/转
速度调节需考虑材料特性，铜管轧制时送进速度宜保持8-12m/min，不锈钢管则应降至5-8m/min。实践表明，采用阶梯式加速策略可减少30%的头部废料产生。
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