锡焊不良7大元凶

一、热管理不当惹的祸

温度是锡焊的指挥棒，但80%的不良源于温度失控：

1. 烙铁过热：350℃以上会加速焊盘氧化，形成虚焊

2. 预热不足：多层板内部温度差超30℃易产生冷焊点

3. 散热过快：大焊点未补温导致焊料凝固不均

二、材料匹配的隐形陷阱

焊料与被焊物就像相亲对象，错配必出问题：

1. 焊料熔点偏高：比基材耐温高50℃以上会导致脱焊

2. 助焊剂活性不足：无法有效清除氧化层

3. 镀层不兼容：镍层与含银焊料易生成脆性化合物

三、操作中的魔鬼细节

这些看似微小的操作习惯，可能毁掉整个焊接：

1. 停留时间超标：超过3秒会烧坏焊盘

2. 加压焊接：用力下压导致焊料内部空洞率增加

3. 移动过早：焊料未完全凝固时移动元件形成裂纹

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