PC注塑三步走

一、原料预处理与干燥

PC塑料就像个怕潮的饼干，吸水后会严重影响成型质量。正式注塑前需要将颗粒原料在120℃下烘干4小时以上，水分含量控制在0.02%以下才算合格。特别提醒：烘干后若8小时内未使用，需重新烘干才能保证材料性能。

二、熔融注射关键控制

这个阶段要把固态颗粒变成流动的"蜂蜜"：

1. 温度掌控：料筒分三段加热，从230℃逐步升至280℃，避免温度突变导致材料分解

2. 注射压力：通常在80-120MPa之间，太低压不满模腔，太高易产生飞边

3. 速度调节：采用快-慢-快分段注射，既能填满细节又不产生喷射纹

三、保压冷却与脱模

最后阶段决定着产品会不会变形：

• 保压压力设为注射压力的60%，持续5-15秒补偿收缩

• 模具温度保持80-120℃，冷却时间按每毫米厚度1.2-1.5倍计算

• 顶出机构动作要平稳，突然的机械冲击会导致透明件出现应力纹

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