PPR管地埋焊接指南

一、焊接前的黄金准备

地埋焊接成败的关键在于前期准备：

• 管道处理：截取平整管段，用专用工具去除氧化层，确保管材管件连接面洁净无油

• 工具检查：热熔焊机温度需稳定在260±5℃，模头应无残料且尺寸匹配管径

• 环境控制：地沟内积水需排净，环境温度低于5℃时应采取预热措施

• 定位标记：在管材上画出熔接深度线，避免插入过深导致管径收缩

二、热熔焊接操作要领

掌握这5个动作要领可提升焊接质量：

1. 同步加热：管材管件同时垂直插入模头，避免单侧受热变形

2. 加热计时：根据管径控制加热时间，DN20管约5秒，DN50管需12秒

3. 无旋转插接：达到加热时间后直线插入，禁止旋转调整角度

4. 保压冷却：保持对接压力至冷却定型，期间严禁移动管道

5. 焊瘤处理：外凸的熔料环可增强密封性，但内壁凸起需用专用工具修平

三、焊后关键验收步骤

隐蔽工程的质量保障在于严格验收：

• 外观检测：检查熔接圈是否均匀饱满，无虚焊、烧焦现象

• 通水试验：0.8MPa压力测试保压30分钟，压降不超过0.05MPa

• 位移测试：对焊口施加轴向拉力，合格焊口应出现管材断裂而非接口脱离

• 防腐处理：对裸露焊口补刷专用防腐涂料，特别是酸碱土壤环境

• 覆土规范：回填细沙垫层厚度不小于10cm，避免尖锐石块直接接触管道

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