厚板气保焊三步骤

一、焊前准备：打好基本功

厚板焊接就像做外科手术，准备工作决定成败：

1. 板材处理：用专用砂轮打磨坡口，去除氧化层，露出金属光泽

2. 气体选择：混合气体比例要合适，既能保护熔池又不会影响电弧稳定

3. 参数设定：根据板厚调整电流电压，12mm以上板材建议采用多层多道焊

二、焊接过程：稳字当头

操作时记住三个关键词：

1. 角度控制：焊枪保持15°倾角，既能看到熔池又避免气体干扰

2. 运条手法：锯齿形摆动时，在坡口两侧稍作停顿确保熔合

3. 速度均匀：焊接速度直接影响成型质量，建议每分钟焊接100-150mm

三、焊后检查：细节定胜负

别急着收工，这些细节决定焊缝寿命：

1. 外观检测：鱼鳞纹应均匀细密，无咬边、气孔等明显缺陷

2. 清理飞溅：用不锈钢专用铲刀处理焊渣，避免划伤表面

3. 气体保护：收弧后持续供气3-5秒，防止高温焊缝氧化变色

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