送丝焊机罢工？不送丝原因大揭秘

一、送丝轮卡死或磨损

送丝轮是焊机的“心脏”，负责将焊丝精准输送。当送丝轮表面被焊渣、铁屑覆盖，或长期使用导致轮齿磨损，就会像齿轮卡壳一样“罢工”。此时焊丝会被卡在轮槽里，既送不动也退不出。

解决方法：用钢丝刷清理送丝轮表面，检查轮齿是否完整，磨损严重的需更换新轮。

二、线路故障或接触不良

送丝系统依赖多组线路传递动力，从控制板到电机、从电机到送丝轮，任何一处断路或虚接都会导致“断供”。常见问题包括：电源线老化断裂、插头氧化松动、线路板焊点虚焊。

自查技巧：用万用表检测线路通断，重点检查插头根部和线路板接口，发现氧化可用砂纸打磨接触面。

三、电机故障或驱动异常

送丝电机是动力源，若电机线圈短路、碳刷磨损或驱动芯片损坏，会直接导致送丝中断。比如电机长期过载运行，可能烧毁内部线圈；碳刷磨损到极限会接触不良。

判断方法：通电后听电机是否有“嗡嗡”声，若无声音可能是电机损坏；若有异响可能是碳刷问题，需拆开电机更换碳刷或整体更换电机。

四、操作设置或焊丝问题

新手常忽略的两个细节：一是送丝速度设置过低（比如调到了“龟速”模式），二是焊丝盘卡死或焊丝弯曲。比如焊丝盘未固定好，转动时被卡住；或焊丝因存放不当出现死弯，导致送丝轮无法顺利拉动。

操作建议：检查面板送丝速度参数，确保在合理范围（通常2-10m/min）；更换新焊丝前，先用手拉直测试是否顺畅。

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