硅胶模成型全解析

一、模具准备的艺术

硅胶模成型始于模具制作，就像烘焙前要先准备好模具。关键步骤包括：

• 原型处理：使用3D打印或手工雕刻的原型需表面抛光

• 分模线设计：合理规划分模位置避免脱模困难

• 脱模剂选择：水性脱模剂更适合食品级硅胶

• 围挡搭建：用亚克力板或木板构建浇注空间

二、硅胶调配与固化

硅胶的调配比例直接影响成型质量：

1. AB组分混合：通常按1:1或10:1比例精确称重

2. 真空脱泡：在-0.1MPa下保持5分钟消除气泡

3. 固化控制：室温固化需6-8小时，加温可缩短至2小时

4. 厚度控制：小型模具胶层厚度建议5-10mm

三、脱模与后处理

成功的脱模需要技巧：

• 最佳时机：硅胶完全固化但仍有轻微弹性时

• 脱模技巧：先轻敲模具边缘再缓慢分离

• 表面处理：用酒精擦拭去除脱模剂残留

• 模具保养：存放时避免折叠和阳光直射

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