模具收缩率计算指南

一、什么是模具收缩率

模具收缩率就像烘焙蛋糕时的回缩现象——高温成型的材料冷却后尺寸会变小。不同材料收缩特性差异显著：ABS塑料收缩率约0.5%，而尼龙可能达到1.5%。计算基础公式为：（模具尺寸-成品尺寸）/模具尺寸×100%，这个百分比决定了模具需要放大的比例。

二、影响收缩的三大关键

1. 材料特性：结晶型材料（如PP）比非结晶型（如PC）收缩更明显

2. 成型温度：每升高10℃模具温度，收缩率可能增加0.1%

3. 产品结构：壁厚每增加1mm，收缩量平均增加0.05mm

三、实战计算技巧

先制作简易测试模具验证实际收缩率，比理论计算更可靠。复杂产品要分区计算：筋位处收缩率比平面区域高20%，直角转角部位容易产生额外0.3%收缩。记住保留0.1mm左右的修模余量，给后期调整留空间。

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