复模胶尺寸变大变小

一、复模胶的"记忆效应"

复模胶就像有记忆力的橡皮泥，其尺寸变化主要取决于原始模具和材料特性：

• 硅胶类复模材料固化后通常收缩0.5%-1%，成品会略小于原模

• 聚氨酯材料可能膨胀0.3%-0.8%，尤其厚壁部位更明显

• 温度每升高10℃，硅胶线性膨胀约0.2%，冷却后无法完全回弹

二、工艺中的"放大镜效应"

操作手法会让尺寸变化加倍显现：

1. 脱模时机：未完全固化就脱模，拉伸会导致局部变形

2. 压力控制：注胶压力过大可能挤压模具，使复模增厚

3. 分模设计：复杂结构的分模线处容易产生飞边，实测尺寸偏大

三、应用场景的"变形法则"

不同用途对尺寸精度要求各异：

• 精密零件复模：需预留0.2mm修整余量

• 装饰品复制：允许±1mm误差，利用收缩避免脱模困难

• 功能性测试：建议做3次试模，记录各阶段尺寸波动曲线

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